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五轴加工中心加工精度超差原因及应对方法

内孔表面粗糙度值高     产生原因：立式加工中心加工内孔表面粗糙度高，产生的原因较多，可能是由于切削速度过高、切削液选择不合适、铰刀主偏角过大、铰孔余量太大、铰孔余量不均匀或太小、刃口不锋利、铰切削刃带过宽、铰孔时排屑不畅、铰刀过度磨损、还有可能是选择的铣削刀具和零件材料不匹配等原因。 

    解决措施：由于加工粗糙度高产生的原因很多，所以解决起来较为复杂，可以从以下几个方面入手：降低切削速度、根据加工材料选择切削液、适当减小铰孔余量、提高铰孔前底孔位置精度与或增加铰孔余量、加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利、定期更换铰刀、合理选择刀具，如加工钢件时要选择适合钢件加工的刀具等措施。

五轴加工设备的出现对于一些高i精尖领域的设备生产带来了---的条件，能够帮助厂家生产处---品质更高的产品。综合来看五轴加工设备不但对于形状复杂的零件加工具有天然的优势，东莞cnc五轴加工，同时其还具有加工精度更高和加工效率更快的特点，这些都是五轴加工设备所具有的主要优势。

卧式五轴加工中心

此类加工中心的回转轴也有两种方式，cnc五轴加工报价，一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴，再加上工作台的一个回转轴，实现五轴联动加工。这种设置方式简便灵活，如需要主轴立、卧转换，工作台只需分度定位，即可简单地配置为立、卧转换的三轴加工中心。由主轴立、卧转换配合工作台分度，cnc五轴加工厂， 对工件实现五面体加工， 制造成本降低， 又非常实用。 也可对工作台设置数控轴，zui小分度值 0.001 度，但不作联动，成为立、卧转换的四轴加工中心，适应不同加工要求，价格非常具有竞争力。

据了解近些年曲面零件五轴加工在加工行业掀起巨---澜，这种加工方式具有加工效率i高、---等多重优势。故而现今很多的加工行业都非常看重---的曲面零件五轴加工技术