新设计的加工中心考虑到结构上要适合组成模块式制造单元（ fmc ）和柔性生产线（ fms），模块式制造单元一般至少有两台加工中心和四个交换工作台组成， 加工中心全部并排放置，交换工作台在机床---字形排开，交换工作台多的可以排成两行、甚至双层设计。两边各有一个工位作为上下工件的位置，其余工位上的交换工作台安装着工件等待加工，有一辆小车会按照系统指令，精密五轴加工多少钱，把装着工件的交换工作台送进加工中心，或从加工中心上取出完成加工的交换工作台，送到下一个工位或直接送到下料工位，完成整个加工操作。柔性生产线除了小车、交换工作台之外，还有统一的刀具库，一般会有几百把刀具，在系统中存入刀具的身份编码信息，再通过刀具输送系统送进加工中心， 并把用完的刀具取回，精密五轴加工厂， 柔性生产线往往还需要一台 fms 的控制器来指挥运行。
曲面零件五轴加工技术较为关键的实施步骤就是确定加工方案。从相关的统计数据来看五轴加工刀轴的机床可以大幅度提升曲面零件的表面效率和生产，当然，高精密五轴加工，这个零件的加工与加工方案也有较大的关系，采用粗加工方案与精加工方案对于零件的品质还是有一定影响的。
如果旋转轴不与直线轴相垂直，则被认为是一根“俯垂型”轴。
看过这些结构的五轴机床，我相信我们应该明白了五轴机床什么在运动，怎样运动。可是，这么多样化的机床结构，在加工时究竟能展现出哪些特点呢？与传统的三轴机床相比，精密五轴加工，又有哪些优势呢？接下来就让我们来看看五轴机床有哪些发光点。
五轴加工的众多优点
说起五轴机床的特点，就要和传统的三轴设备来比较。生产中三轴加工设备比较常见，有立式、卧式及龙门等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端刃加工、侧刃加工。球头刀的仿形加工等等。
从技术层面上来讲，加速推进五轴加工中心将是解决机床制造业持续发展的一个关键。目前，---制造技术不断兴起，速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今五轴加工中心正在朝着以下几个方向发展。五轴加工中心的---性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用---或---规模的---及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高---性。
五轴加工技术可适用的行业正不断增加，这也促使市场上涌现了一批又一批的五轴加工厂家。据大量的调查统计结果显示五轴加工除了可适用于高精设备加工行业、航空行业、船舶制造业外，还适用于工程机械制造业、模具制造业等。
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