模具五轴cnc加工-道来五金科技-五轴cnc加工

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    2020-8-2

肖女士
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a 轴和 c 轴如与 xyz 三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高i档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性---,制造成本比较低。

但一般工作台不能设计太大,承重也较小,模具五轴cnc加工,---是当 a 轴回转大于等于 90 度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

主轴前端是一个回转头,五轴cnc加工厂,能自行环绕 z 轴 360 度,成为 c 轴,回转头上还带可环绕 x 轴旋转的 a 轴,一般可达 ±90 度以上,实现上述同样的功能,这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、---的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

减少装夹次数,一次装夹完成五面加工

如上图可以看出五轴加工中心还可以减少基准转换,提高加工精度。在实际加工中,只需一次装夹,加工精度更容易得到---。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具,更少的厂房面积和维护费用,来完成更高i效更高的加工!






如上图,针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件,三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工,提升系统刚性,减少刀具的数量,避免了---刀具的产生。对于我们的企业老板来说,五轴cnc加工商,意味在刀具成本方面,五轴机床将会给您省钱了!

立式五轴加工中心

这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。

设置在床身上的工作台可以环绕x 轴回转,定义为 a 轴,a 轴一般工作范围 +30 度至 -120 度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕 z 轴回转, 定义为 c 轴,c 轴都是 360 度回转。 这样通过 a 轴与 c轴的组合, 固定在工作台上的工件除了底面之外, 其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。a 轴和 c 轴zui小分度值一般为 0.001 度,这样又可以把工件细分成任意角度, 加工出倾斜面、倾斜孔等。





再者假五轴其生成程序无法改动,实现手工五轴编程基本没有可能。同时因为没有rtcp功能,其衍生的众多五轴---级功能都无法使用,比如五轴刀补功能等。其实对于五轴机床来说,它只是我们为了实现加工结果的工具,并无真假之分。重要的是我们的工艺决定了选用什么方式加工,相对而言,真五轴机床---更高。

同样一个零件,机床换了或者刀具换了,都必须重新进行cam编程和后处理。并且假五轴机床在装夹工件时需要---工件在其工作台回转中心位置,对操作者来说,这意味着需要大量的装夹找正时间,五轴cnc加工,且精度得不到---。即使是做分度加工,假五轴也麻烦很多。而真五轴只需要设置一个坐标系,只需要一次对刀,就可以完成加工。

说起五轴机床的特点,就要和传统的三轴设备来比较。生产中三轴加工设备比较常见,有立式、卧式及龙门等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端刃加工、侧刃加工。球头刀的仿形加工等等。



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